O cérebro humano recebe constantemente informação do ambiente em redor através dos olhos, sendo particularmente sensível a alterações repentinas na luz e no tamanho aparente dos objetos. Este tipo de informação diz-nos, por exemplo, se algo se movimenta muito rápido permitindo-nos desviar desse objeto. A visão artificial é a tecnologia que permite às máquinas ver, interpretar e reagir ao mundo visual em seu redor. Embora a diferença seja ténue, o termo visão artificial não deve ser confundido com o termo visão computacional. Enquanto a visão artificial não precisa de analisar todos os detalhes das imagens, apenas aqueles que irão despoletar uma dada ação, a visão computacional foca-se em entender imagens digitais após o seu processamento e análise, por exemplo extraindo o maior número de detalhes possível.
Esta tecnologia é constituída por três componentes chave. Primeiramente, os sistemas de visão artificial utilizam câmaras e sensores para capturar imagens do seu redor, que podem ser desde simples fotografias até representações 3D complexas. Após obterem as imagens, as mesmas são processadas e analisadas com algoritmos avançados; esta etapa envolve a deteção de padrões, o reconhecimento de objetos, classificação e medição. Finalmente, os dados analisados são interpretados possibilitando a tomada de decisão com base nesta informação; isto pode incluir decisões como classificação de produtos ou identificação de defeitos.
São várias as vantagens da visão artificial no processo de manufatura: maior nível de precisão e redução do erro humano, melhor qualidade e garantia que os produtos cumprem as especificações, aumento dos lucros e redução de custos indiretos, redução de desperdício e poupança de recursos na produção, mais fácil deteção e resolução de problemas e aumento da segurança em ambientes que constituem um perigo para os trabalhadores.
No âmbito do projeto FAIST - Fábrica Ágil, inteligente, Sustentável e Tecnológica, algumas empresas utilizam a visão artificial para desenvolver tecnologias e processos inovadores.
A Lumitio é uma empresa especializada em desenvolver soluções inovadoras de IoT (Internet of Things) e IIoT (Industrial Internet of Things). Juntamente com a Optima, a Lumitio está incluída no projeto para desenvolvimento de um equipamento especial para corte e gravação de palmilhas anatómicas. A sua solução inovadora faz uso da visão artificial para otimizar processos como o corte e faceamento, integrando-se perfeitamente com equipamentos CNC e robótica, melhorando assim a eficiência, agilidade e sustentabilidade da produção. Esta solução possibilita, através de equipamento CNC e/ou robótica, a construção de um objeto 3D, a correspondência do objeto com um modelo 3D, a geração de rota para operações como corte, faceamento e aplicação de cola, bem como o controlo de parâmetros como código de barras e dimensões.
Este sistema de visão artificial será integrado na solução robótica desenvolvida pela empresa Optima, que consiste num sistema de corte a jato de água e um sistema de gravação a laser CO2.
A empresa JPM Industry desenvolve e oferece soluções automatizadas e robotizadas de intralogística em ambiente industrial. Em colaboração com o CTCP e com a Atlanta Steps, a JPM está inserida no projeto que visa o desenvolvimento de um sistema automatizado que realizará a inspeção dimensional das solas utilizando tecnologia de visão artificial. Atualmente o procedimento é manual e depende de moldes para se verificar se as solas são ou não adequadas. Envolve tarefas repetitivas que afetam a produtividade e a confiabilidade das inspeções. A solução desenvolvida combina câmara 3D de triangulação a laser com um transportador industrial e visa reduzir significativamente as não conformidades, bem como aumentar a produtividade, beneficiando diretamente a cadeia de produção da Atlanta Steps.
A Selmatron é um fornecedor de soluções de automação industrial e robótica desde 2005, dedicando-se a ajudar empresas a otimizar os seus processos industriais com as mais recentes tecnologias e serviços personalizados. São especialistas no desenvolvimento de máquinas especiais e linhas de produção, com experiência em diversas indústrias. Em parceria com a empresa Souto, a Selmatron participa no projeto cujo objetivo é desenvolver uma estação flexível de cardagem mecânica e cardagem a laser, com deteção de formas e aplicação de cola. A empresa de Calçado Souto será demonstrador de tecnologia nos seguintes projetos:
- Estação 3D: para que a partir de uma câmara inteligente o sistema possa ler a forma do sapato, e o robô da estação de desbaste misto possa se adaptar automaticamente aos diferentes tipos de sapatos;
- Estação de verificação de solas: para inspecionar automaticamente se as solas estão dentro dos parâmetros pré-definidos (medidas, defeitos) em preparação para os processos que ocorrerão mais tarde;
- Estação de aplicação de cola: para que, com um conjunto de automatismos, a aplicação de cola em solas e cortes possa ser feita sem intervenção humana;
- Estação de desbaste misto: tendo dois tipos diferentes de desbaste combinados, laser e mecânico, de forma que dependendo do tipo de material a ser desbastado, este processo pode ser feito de forma mais rápida e eficiente.
A empresa irá desenvolver a conexão entre todas as estações, recorrendo a tecnologia como RFID e atendimento por máquinas autónomas.
O CENTIMFE, criado em 1991, é uma instituição de Utilidade Pública sem fins lucrativos, reconhecido como Centro Tecnológico e Inovação (CTI), integrando o Sistema Nacional de Ciência e Tecnologia. Desenvolvem atividades que vão desde a assistência técnica, ao I&D e transferência tecnológica, passando pela formação especializada. Em parceria com a Carité Calçados, o CENTIMFE participa na atividade "Inspeção e controlo de qualidade através da visão artificial", cujo objetivo é desenvolver um sistema capaz de identificar e inspecionar os cortantes utilizados pela Carité no processo de corte.
Nas empresas de calçado, a inspeção e controlo de qualidade nas linhas de produção é feita visualmente, onde a pessoa responsável compara um modelo de amostra padrão com o que está a ser analisado. Este projeto pretende desenvolver sistemas automáticos de inspeção e controlo recorrendo à tecnologia de visão artificial que pode ser aplicada, por exemplo, no controlo do produto por etapas, desde o corte até ao acabamento final do calçado montado, permitindo a verificação de não conformidades em todas as etapas do processo de produção.
Este artigo foi desenvolvido no âmbito do projeto
FAIST - Fábrica Ágil, Inteligente, Sustentável e Tecnológica, investimento apoiado pelo PRR - Plano de Recuperação e Resiliência e pelos Fundos Europeus NextGeneration EU. Para mais informação consulte o website recuperarportugal.gov.pt.
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