A agenda mobilizadora FAIST – Fábrica Ágil, Inteligente, Sustentável e Tecnológica, coordenada pelo CTCP – Centro Tecnológico do Calçado de Portugal, integra mais de 40 parceiros da indústria no consórcio, entre fabricantes de calçado, componentes e artigos de couro, mas também empresas desenvolvedoras de tecnologia e centros de investigação.
Surgiu no âmbito do Plano de Recuperação e Resiliência (PRR) para modernizar a indústria portuguesa do calçado, impulsionando a inovação tecnológica, colocando-a ao serviço das empresas e dos colaboradores para reforçar a competitividade internacional do cluster. Ao longo de quatro anos – de junho de 2022 a junho de 2026 – o investimento rondará os 50 milhões de euros.
A Vapesol…
A revista World Footwear, da APICCAPS, destaca, na sua mais recente edição, a Vapesol, empresa que integra o consórcio FAIST. Fundada em 1998, constituída por uma equipa de pequena dimensão, foi progressivamente expandindo-se, mediante investimentos graduais e com foco na inovação.
Numa fase inicial, o core business focava a produção de solas termoplásticas (TR) com propriedades semelhantes à borracha, servindo menos clientes, mas com encomendas de maior volume e menor variedade de cores e produtos. Com as condições de mercado a alterarem-se significativamente, a empresa priorizou a diferenciação e alargou o seu portefólio.
Uma mudança que aportou sucessivos investimentos – nomeadamente em equipamentos – no processo produtivo, como a produção de solas em TPU (2009) e em EVA (2018).
… no FAIST
Segundo Décio Pereira, gerente da Vapesol, um dos principais ‘motores’ da recente transformação da empresa é o FAIST. Explica que embora a Vapesol tivesse inúmeras ideias e projetos ‘na gaveta’, as restrições de ordem económico-financeira, de recursos humanos e de espaço atrasavam frequentemente a implementação das mesmas. Assim, a agenda mobilizadora acelerou a concretização, reduzindo o número de anos em perspetiva para o efeito.
Um dos projetos mais importantes centra-se nas solas em EVA, planeando expandir significativamente a capacidade produtiva, recorrendo a equipamentos até então não utilizados em Portugal.
Décio Pereira define o EVA como um material historicamente associado a elevadas taxas de resíduos não recicláveis para destacar o esforço em abordar o problema na origem para reduzir o desperdício antes da reutilização.
Além do reaproveitamento de resíduos de EVA e do curtimento, há esforços semelhantes na circularidade das solas em TPU, com a incorporação de excedentes de outras indústrias, como, por exemplo, luvas médicas descartadas.
Inovações que fazem aumentar as necessidades energéticas da Vapesol, algo sobre o qual a empresa está debruçada para aprimorar a eficiência energética própria.
Segundo o World Footwear, com a monitorização automatizada de parâmetros que diagnosticam e corrigem rapidamente os defeitos, estima-se uma redução de desperdícios de EVA para menos de 10%.
Décio Pereira defende ainda investimentos contínuos que visem a promoção de uma cultura produtiva de melhoria constante, para que o cluster enfrente uma década que se perspetiva desafiante, tendo como base elementos como a qualidade, a diferenciação no mercado e a resposta rápida.
Fonte: World Footwear
Foto: DR