[EN] This story starts with a simple question: “Can we make shoes more sustainably?”
This “simple question” prompted years of research and development, analyzing every detail of every operation - a huge shift for a traditional industry.
We started by searching for new raw materials that combined high performance and recyclability, but that were also locally produced. So far, we have introduced 20 novel bio-based fibers; 10 new types of bioleather, using vegan tannins; and 15 new water based and eco-friendly solutions to replace chemical glues and synthetic polymers.
We found a huge variety of bio products to replace up to 80% of the composition of rubber and plastic insoles. 6 new production lines are now entirely dedicated to Biorubber and eco-friendly insoles.
We managed to effectively reintroduce production waste and discarded shoes back into the value chain. By saving resources, water and energy, we developed 50 new models with a significantly smaller carbon footprint.
Thanks to artificial intelligence and virtual reality, we can now predict and avoid waste; run trials; plan ahead and enhance productivity. Robots are taking over tedious and repetitive tasks, as we qualify our workforce for more specialized roles.
In this industry, every day is a step towards a better a future, as we get closer to answer that “simple question”.
[PT] Esta história começa com uma pergunta simples: "Podemos fazer sapatos de forma mais sustentável?"
Esta "simples pergunta" motivou anos de investigação e desenvolvimento, analisando todos os pormenores de cada operação - uma enorme mudança para uma indústria tradicional.
Começámos por procurar novas matérias-primas que combinassem elevado desempenho e capacidade de reciclagem, mas que também fossem produzidas localmente. Até agora, introduzimos 20 novas fibras de base biológica; 10 novos tipos de bio-couro, utilizando taninos veganos; e 15 novas soluções à base de água e amigas do ambiente para substituir as colas químicas e os polímeros sintéticos.
Encontrámos uma enorme variedade de produtos biológicos para substituir até 80% da composição das palmilhas de borracha e plástico. 6 novas linhas de produção são agora inteiramente dedicadas à Biorubber e às palmilhas ecológicas.
Conseguimos reintroduzir eficazmente na cadeia de valor os resíduos de produção e o calçado descartado. Ao pouparmos recursos, água e energia, desenvolvemos 50 novos modelos com uma pegada de carbono significativamente menor.
Graças à inteligência artificial e à realidade virtual, podemos agora prever e evitar desperdícios, realizar ensaios, planear com antecedência e aumentar a produtividade. Os robôs estão a assumir tarefas entediantes e repetitivas, à medida que qualificamos a nossa força de trabalho para funções mais especializadas.
Neste sector, cada dia é um passo em direção a um futuro melhor, à medida que nos aproximamos da resposta a essa "simples questão".
-
Este vídeo foi desenvolvido no âmbito do projeto Bioshoes4all - Inovação e capacitação da fileira do calçado para a bioeconomia sustentável, projeto nº 11, investimento apoiado pelo PRR – Plano de Recuperação e Resiliência, na sua componente 12 – Bioeconomia Sustentável e pelos Fundos Europeus NextGeneration EU.
Para mais informação consulte o website recuperarportugal.gov.pt.
Esta publicação reflete apenas as opiniões dos autores, o PRR – Plano de Recuperação e Resiliência e o Fundo Europeu NextGeneration EU não podem ser responsabilizados por qualquer uso que possa ser realizado com as informações nela contida.